Mũ mông bằng thép không gỉ

Mũ hàn đối đầu bằng thép không gỉ là một loại phụ kiện đường ống được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, công nghiệp và các lĩnh vực khác. Nó được làm bằng thép không gỉ và được kết nối với hệ thống đường ống bằng phương pháp hàn. Khả năng chống ăn mòn và mài mòn tuyệt vời, độ bền cao và đặc tính nhiệt độ cao, dễ dàng xử lý và lắp đặt, đóng một vai trò quan trọng trong hệ thống đường ống. Nắp ống được sử dụng với các phụ kiện đường ống khác, không chỉ có thể kết nối và truyền tải phương tiện mà còn cải thiện tính ổn định và an toàn của hệ thống, thích ứng với các điều kiện làm việc phức tạp và giảm chi phí bảo trì.

Mũ hàn đối đầu bằng thép không gỉ thông qua kết nối hàn, kết nối này có ưu điểm là kết cấu nhỏ gọn, kết nối chắc chắn, bịt kín tốt, v.v. So với các phương pháp kết nối khác, kết nối hàn đối đầu có độ tin cậy và độ bền cao hơn.

Nếu hồ quang quá dài, góc điện cực không phù hợp, khe hở lắp ráp quá lớn và hố hồ quang không được lấp đầy ở cuối điện cực thì mối hàn sẽ thiếu thịt rõ ràng hơn ở đó. Do đó, khi hàn, phải nhấn chiều dài hồ quang ngắn, điều chỉnh Góc của điện cực và giảm khe hở lắp ráp một cách thích hợp; Cuối cùng, điện cực tồn tại lâu hơn một chút, nhưng để tránh tồn tại quá lâu, dẫn đến nhiệt độ của bể nóng chảy quá cao, dẫn đến khối u quá lớn hoặc hàn, nó phải được đổ đầy một số bình chữa cháy hồ quang không liên tục, nghĩa là, hồ quang bị dập tắt sau khi ở đó một lúc, và sau đó hồ quang được kích hoạt sau khi nó hơi lạnh và chứa đầy một số kim loại nóng chảy, để thợ hàn điểm có thể lấp đầy hố nhiều lần. Tuy nhiên, nó không phù hợp để sử dụng phương pháp dập tắt hồ quang gián đoạn cho điện cực DC kiềm, nếu không sẽ dễ tạo ra độ xốp.

Cắn mép cũng là một trong những vấn đề mối hàn phổ biến mà Dingjin thường gặp, có thể xảy ra liên tục hoặc gián đoạn. Cạnh cắn làm giảm diện tích hiệu quả của kim loại cơ bản, làm suy yếu độ bền của mối hàn và hình thành sự tập trung ứng suất ở cạnh cắn, điểm này sẽ trở thành điểm bắt đầu của vết nứt và có thể tạo ra các vết nứt ở cạnh cắn sau khi chịu tải. Việc giảm thiểu các hiện tượng sau sẽ tránh xảy ra hiện tượng cắn mép: dòng hàn quá lớn hoặc tốc độ hàn quá chậm khi hàn phẳng; Hồ quang hàn quá dài làm tăng chiều rộng nóng chảy và tạo ra lực thổi lớn khiến kim loại cơ bản tạo ra các vết rỗ nhưng kim loại trám lại không lấp đầy được các vết rỗ; Khi hàn mối hàn góc, Góc và độ xoay của điện cực không chính xác hoặc chiều dài hồ quang quá dài khiến mép trên của mối hàn bị cắn. Khi dòng điện lớn, do thời gian lưu lại ở hai bên rãnh ngắn khi thanh chuyển động, chiều dài hồ quang quá dài, nhiệt độ kim loại nóng ở giữa mối hàn quá cao và rơi xuống, kim loại cơ bản ở cả hai bên bị hồ quang thổi bay và vũng nóng chảy không được lấp đầy, kim loại nóng chảy của máy hàn điểm cũng sẽ gây ra hiện tượng cắn mép.